輥道軸承的潤滑是連鑄機集中(zhōng)潤滑的核心，輥道軸承在高溫、高負荷條件下需要良好的潤(rùn)滑，其(qí)潤滑狀态是(shì)否良好直接影響着(zhe)連鑄機生産的順利進行，也直接(jiē)影響着闆坯的質(zhì)量。

對連鑄機輥(gǔn)道軸(zhóu)承的潤滑早期(qī)大都采用傳統的(de)脂潤滑系統，但是(shì)從應用的(de)實踐中發現，傳統的(de)脂潤滑系統無法保證(zhèng)良好的潤滑狀态，容易(yì)出現故障，嚴重地影響了連鑄機的(de)連續作業，為此，越來越多的企業改成了新型的潤滑方式——油氣潤(rùn)滑。

油氣潤滑是一種集中微量潤滑方式，其原理是運用(yòng)連續流動的壓縮空氣對間隙供給的稀油産生作(zuò)用從而形成紊流狀的環狀油流并沿管道輸送至潤滑點，這種流體在學術上(shàng)被稱為“氣液兩相流體”，這種(zhǒng)新穎的潤滑方式(shì)給連鑄機(jī)輥道軸承帶來了出色的應用效果。

油氣潤滑系統的使(shǐ)用，解決了使用脂潤滑(huá)時因油品碳化堵塞管路造成輥道頻繁(fán)卡死的問題，因潤滑脂外(wài)洩(xiè)所造成的對(duì)工藝潤滑(huá)乳液污染的問(wèn)題以及(jí)因潤滑不(bú)良導緻的生産故(gù)障和停機事故等諸多問題。

實踐證(zhèng)明，油(yóu)氣潤滑系統在連鑄機輥道軸(zhóu)承應用後，軸承運(yùn)轉靈活，拉坯阻力明顯降低，縮短(duǎn)了(le)連(lián)鑄機的調式和(hé)投産周期，減少了潤滑油對(duì)環境的污染，降低了設備故障率，大幅度延長了扇形段及(jí)軸承的使用壽命。

來源：煙台華順