設備滲油、漏油情況原因分析與解決[Jue]辦(Ban)法-河北鴻尚[Shang]軸承有限(Xian)公司

設備滲[Shen]油、漏油情況原因分(Fen)析與解決辦(Ban)法

2023-02-10

設備滲油(You)、漏油不僅浪費,也是造成環境衛生難以徹底清理幹淨的一個重要原因,嚴[Yan]重的話會影響正常生産。本文針對設備[Bei]滲油、漏油問題分析原(Yuan)因并提出解[Jie]決辦法。

1.設計[Ji]選型不合理[Li]造成油封失效造(Zao)成漏油

各種設備[Bei]使用的環境不同,采用的潤(Run)滑油質(Zhi)也不盡相同,油品中所含化學[Xue]成分也不相同。設計制(Zhi)造時未考慮所(Suo)使[Shi]用的油品化學成[Cheng]份,采用了普通材料制[Zhi]造的油封。

安裝使用後該油封在化(Hua)學腐蝕下很快[Kuai]失效,造成漏油[You],更換一次非常[Chang]費(Fei)時、費力。在設(She)備檢修時要充分考慮設(She)備使用的環境和潤滑油,選擇适合的(De)油封予以更(Geng)換,以延長使[Shi]用壽[Shou]命。

2.制造[Zao]精度(Du)低或維修不當造成的漏油

在(Zai)軸類零件(Jian)加工或維修時,對(Dui)軸承安裝部(Bu)位一(Yi)般都比較重視(Shi),往往忽視了油封[Feng]安(An)裝位置的[De]加工,此位置加工粗糙或(Huo)維修不當形[Xing]成局部損傷。設備運轉(Zhuan)時,本體問題使(Shi)得油封唇口很(Hen)快損壞失效造成漏油(You)。

所以在[Zai]加工或維修時應對油封工作[Zuo]處的精度和粗糙度嚴加(Jia)控制,确保此(Ci)處的加工質量,才能保持油封的[De]長期[Qi]有效運行(Hang)。

3.排氣[Qi]帽配置不合(He)理,油池或設備箱[Xiang]體内存在(Zai)正壓氣體

此問題主[Zhu]要是設計制造不合理所緻,設備在運轉中由(You)于摩擦生熱,溫度(Du)升高,潤滑油(You)中的分子氣化[Hua]。如(Ru)果不及[Ji]時合[He]理的将氣體排[Pai]出油池(Chi)或箱體,就會在形(Xing)成正壓,造成從[Cong]密封薄弱處滲油。

一般來說(Shuo),在設備[Bei]頂部(Bu)安裝有排(Pai)氣(Qi)帽[Mao]。但由于設計時對溫度的(De)選擇和計算不合理,排氣帽沒有将産生的氣體全部及時排(Pai)出箱體,造成箱體内存在正壓。

解決的辦法是(Shi)加大排氣(Qi)帽上的[De]排氣孔,使得正壓氣體及時合理排出。還有一種情況是潤滑油[You]随着氣體一(Yi)起從排氣帽中漏出。這(Zhe)種情[Qing]況下就要将排(Pai)氣帽的(De)導管加長,使[Shi]得油、氣混(Hun)合[He]氣體充分冷卻後将潤滑油回到箱[Xiang]體中,而[Er]不要與氣體一起排出。

4.軸承通蓋回油孔設計[Ji]不合理

對于自帶油潤滑(Hua)的設備,為了(Le)充分潤滑軸(Zhou)承,設計者[Zhe]都考慮了(Le)怎樣向軸(Zhou)承供給[Gei]足[Zu]夠的潤滑[Hua]油,但對潤滑油怎樣回到(Dao)油箱殼體内考(Kao)慮的不夠(Gou)全面。

潤滑(Hua)軸承後的油不能及時回流到油[You]箱殼體[Ti]中,在軸承[Cheng]與通蓋之間的[De]空(Kong)間集聚,随着軸的旋轉(Zhuan)而突破密封滲出。

解決的辦法是加[Jia]大回油孔和設[She]置合理的導(Dao)油(You)槽,及時合理的(De)将(Jiang)油回(Hui)到[Dao]油箱殼體中。

5.進、出油[You]管道配(Pei)置不合理造成漏油

對于循環供油潤滑的設(She)備來講,一般供油管道比較小,回油管道較大。回油(You)管道安裝時(Shi)必須具有一定(Ding)的向下的[De]斜度,盡量(Liang)減少彎頭[Tou]。否則回油不暢,潤滑點處集油過多[Duo]形成正[Zheng]壓造成滲油或漏油。

6.操作[Zuo]方法不當造[Zao]成漏油

帶有潤滑油站的設備(Bei)的正常操作應[Ying]該先将潤滑油(You)加熱到一定的[De]溫度[Du]再開油泵潤滑,這一(Yi)點對(Dui)北方寒冷地(Di)區[Qu]在冬季極為重要[Yao]。潤滑油随溫度的降低而粘(Zhan)度增(Zeng)加,流動性變差。

此時若開動油泵潤(Run)滑,供油(You)壓力升高,一是造成漏油;二[Er]是損壞油封;三是供油設備損壞。在北方寒冷地區Z好是對供(Gong)、回油管道采取加熱和保[Bao]溫,以[Yi]利于油路暢通[Tong]。

7.上、下箱體靜密封(Feng)失效

這種情況一[Yi]般來說有兩種原因造成,①組裝或檢修時[Shi]造成箱體結合(He)面局部損傷或密封墊局(Ju)部損壞。②密封墊使用(Yong)時間過長,檢修[Xiu]時看(Kan)似完好未進(Jin)行更換[Huan],造成密封失效。解決(Jue)的辦法是将設(She)備解體,找出存在[Zai]的問題[Ti]修補(Bu)并(Bing)重新密封。

8.油(You)管接頭處漏[Lou]油

此問題一般是油管未固定牢靠,設[She]備運轉時(Shi)震動使得油管接頭發生松動所緻。特别注意(Yi)的是回(Hui)油管道安裝在大多情況下離地面較[Jiao]近,一定要注意(Yi)加固防護,以免[Mian]人員踩踏,造成漏油(You)。

以上是八個主要(Yao)的方面,還有一些其[Qi]他的問題,大多相互聯(Lian)系,隻是表[Biao]現的形式不同。隻(Zhi)要每一個設[She]備管理工作[Zuo]者針對不同的情況認真[Zhen]加以分[Fen]析,采取相應[Ying]的辦(Ban)法就能夠解決設備存在(Zai)的[De]滲油和漏油問(Wen)題。

(來源:除灰脫[Tuo]硫圈)

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